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水泥罐(也叫散裝水泥罐、水泥倉)一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，水泥罐是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置和多少，破拱裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置，該罐體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站及水泥制品企業的理想散裝儲存罐。

水泥罐組成

水泥罐的組成結構有:倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計（選裝）、卸料閥等。

除塵系統、破拱裝置、料位裝置的說明:

1、除塵系統:水泥倉頂部裝有電動除塵裝置（布袋式除塵器沒有除塵器振動電機

），可有效吸附倉體內懸浮顆粒，減輕對周圍環境的污染。

2、破拱裝置:水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用空氣空壓機提供的高壓氣體的釋放進行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

3、料位裝置（選裝）:水泥倉料位裝置可感知倉體內物料的儲存高度。

折疊結構特點

水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成;頂部設有除塵器及壓力安全閥。

1. 水泥罐通常作為混凝土攪拌站(樓)及水泥制品企業的配套產品使用。

2. 適用于裝散裝水泥、礦粉及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點;規格尺寸也可根據客戶要求的尺寸制作。

3. 一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。

4. 一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內;根據水泥倉的結構不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送(對特殊結構的水泥罐)。

工作原理

1.當散裝水泥罐工作時，必須由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。

2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。

3.在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆倉。4.一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。

5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。

6.當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機)將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現"起拱"現象，就及時進行吹氣，消除"起拱"進行送料，保證水泥供應順暢。

7.當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

使用注意事項

1、使用前檢查線路是否暢通。

2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。

3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。

4、出風口氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。如是布袋式除塵，應每2個月清理除塵器一次，并更換已損壞的布袋。

5、清洗濾芯前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。

6、清洗時，必須等濾芯晾后才能安裝使用。

7、濾芯經反復清洗后，已達到除塵目的時，應及時更換。